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应当追求品质而非追求一味地价格！
如果把机器人的使用时间拉长，也许能将问题看得更清楚：那些高性能机器人的价格虽然比某些低价机器人高出许多，但使用寿命也更长，所以每年购置新一批低价机器人的花费，或许比产线搭建时购置高性能机器人的投入更多。“例如汽车行业，每条自动化产线的建设周期都比较长，投入资金也比较多，在这种环境下，低价机器人如果因故障停工或频繁更换，会为厂家带来重大损失，可能还不如进口产品的性价比高。”艾利特机器人技术总监孙恺博士说，从整个国产机器人行业来看亦然，高品质高性能的机器人具备更强的竞争力。“也许售价增加了50%，但寿命增加了一倍。”
“在生产现场，所有设备基本都是24小时运转的，不可能中途停产，除非设备大修，工厂统一排产，否则也不会有维修更换的机会。一般企业停产4个小时就算生产事故，停产24小时属于重大事故，由于停产而带来的重大损失，到底是由机器人企业承担还是厂方承担？” 勃肯特机器人董事长王岳超以食品生产企业为例，他说，因为单件产品利润微薄，食品厂家几乎是“按秒来挣钱”，如果一秒钟生产10件产品，停产24小时，损失将是巨大的，因此这种“一年换一次新机器人”的想法行不通。
“正常情况下工业机器人的使用寿命起码要达到三年左右，而且产线的构建不仅仅需要机器人，还有前后段的许多自动化设备甚至非标设备，如果换机器人，其他设备很可能也要换。”（艾利特机器人）王岳超说，即使是低价机器人，里面的程序、工艺包也同样需要升级，还会产生一定的部署成本。此外，低价机器人的使用寿命能否达到一年，这是个未知数。鉴于此，让应用端“一年买一次新机器人”的策略，会把整个国产机器人整体的品牌形象拉到非常低的水平。“如果我们国产机器人一年就要换一次，进口机器人却能用个三、五年，那我们还有什么品牌可言？”王岳超说，“做产品做的是口碑，是质量，更多的关注用户的体验感。”
对客户来说，一般情况下如果设备出现故障，成本*低的解决方案是维修而不是更换一台新的。“如果长期频繁的更换新机器人，从长远来看性价比并不高，还不如买台价格高一些质量好一些的，能够节省更多成本。”慧灵科技CEO田军说，“在行业内大多数人也早就看明白了，该追求品质的还是会追求品质，而不是一味的拼价格。”
“更换机器人，尤其是和之前型号不太一样的机器人，整个自动化解决方案也会有改动，而用户对于改动还是比较反感的，”田军说，“举个*简单的例子，现在很多人连换手机都嫌麻烦，因为一些资料和信息需要导入到新的手机上，而在产线上则更为复杂，需要重新投入一定的人力成本，所以从应用端的角度来看，只要产品或生产工艺不发生变化，产线就不要有任何变动。”
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