艾利特机器人助力企业自动化升级
艾利特作为轻型机器人行业的专家,在3C、汽车电子等在点胶、搬运、装配等方面有着实际的应用,这些应用有效地提升工厂的自动化和信息化水平。下面就针对于各种不同的应用场景,我们来看看艾利特机器人的风采吧。据介绍,此次发布的六关节协作机器人EC612,属于轻量化、小型化、人机协作机器人。其适用于汽车、金属加工、注塑和3C行业等行业,可进行装配、大扭矩拧紧、机床上下料、物料检测、物品取放、堆垛和拆垛、打磨和抛光等操作。
EC612机器人的*大负载为12千克,工作范围为1.3毫米。其自重仅31千克,占地小至200毫米;工具端*大速度达3.2米/秒,重复定位精度正负0.03毫米,每个关节运动范围达到正负170度。
同时,该机器人还具有轻松编程、快速安装和设置、重新部署灵活、人机协作和安全等特点,且机械臂有反向驱动功能,可以直接牵引机械臂编程示教。它还可以通过设置安全参数,并经过安全评估,在不增加安全围栏条件下满足人机协作应用需求。
没有AI,协作机器人就是轻型机械臂,和传统机器人相比其优点仅仅体现在‘轻’上。”孙恺博士如此说到,“因此,艾利特在设计协作机器人本体的时候,同时启动了AI及相关技术、产品的研发。轻型本体是协作机器人的载体,AI是协作机器人的灵魂,以机械、结构以及传统的控制技术作为支撑,视觉、AI等功能则是让协作机器人真正大规模发挥价值的内核
同时,该机器人还具有轻松编程、快速安装和设置、重新部署灵活、人机协作和安全等特点,且机械臂有反向驱动功能,可以直接牵引机械臂编程示教。它还可以通过设置安全参数,并经过安全评估,在不增加安全围栏条件下满足人机协作应用需求。智能视觉系统可协助机器人实现物品的智能抓取和分类。对于容器中散乱无序堆放的各种食品(大小各异、形状不同、颜色不同),通过点云及图像处理技术,在智能抓取策略的辅助下,实现食品的智能选取,**识别与定位,再引导机械手准确抓取该食品。*后结合离线学习训练的分类器,*终完成食品的准确分类和放置。
艾利特自主研发的视觉模块与软件,实现了对不规则包装物体的识别并引导机器人精准抓取,同时艾利特控制器还可适配市面上主流视觉系统,增强了机器人的集成易用性。
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