艾利特协作机器人—艾利特服务商
有别受限于工业机器人。艾利特协作器人轻盈、节约空间、易于重新部署在多个运用程序中,而不会改动您的生产布局。将协作式机器人移至新的流程中非常快捷简略,让您能灵敏自动处理几乎任何手动作业,包含小批量或快速切换作业。您能够替换掉从事肮脏、危险和枯燥作业的人工操作员,以削减重复性劳损和意外受伤。
智能化的浪潮正席卷我国制造业。这背后需要茁壮的智能装备支撑,包括的工业自动化软件、机器人自动生产线、一站式解决方案等等。如果您需要任何机器人运用解决方案,您可以联络上海市工博士机器人有限公司,我司专注于工厂柔性制造的自动化设备及工业机器人的系统集成,已广泛运用于各行业自动化生产线。目前与我司合作UR协作式机器人的公司有艾利特,Lenovo,华为,ASM,BYD,Valeo等知名企业,得到了客户及商场很高的点评,真正做到了改善人工作业,高效率,低成本。
我司不仅为客户提供UR机器人,同时针对客户现有的生产线进行智能改造,提供完整的自动化解决方案、AGV、工装夹具、CCD系统及相关的自动化设备。经过近年来的积累,
协作机器人器人简称cobot或co-robot,是规划和人类在一同作业空间中有近距离互动的机器人。大部分的工业机器人是规划自动作业或是在有限的空间下作业,因而不用考虑和人类近距离互动,其动作也不用考虑关于周围人类的安全保护,而这些都是协作式机器人需求考虑的机能。协作式机器人是用来标明一组无人看守、易于集成的机器人,这些协作式机器人一般实行重复或不安全的作业,而人力则在上下游实行更有价值的手动作业。就前期本钱而言,大多数协作式机器人比传统的工业机器人更廉价。这些低本钱为小型企业供给了机器人的可访性,这本身就是值得庆祝的事情。
在传统的工业机器人逐渐替代单调、重复性高、危险性强的作业之时,艾利特协作式机器人也将会逐渐进入各个工业领域,与人一同作业。对工人来说,手动拾取和放置应是当今重复性很高的使命之一了。枯燥乏味的操作很容易导致工人犯错,而高度重复的肢体动作也容易导致身体的劳累和损害。从拾取和放置使命开始运用协作型机器人关于削减工人的重复劳动是一个很好的开始。拾取和放置使命是指将工件拾取并放置在另一地点。实践生产中能够利用这项操作从托盘或传送带上拾取物品,用于包装或分拣。从传送带上拾取还需求先进的视觉系统支撑。拾放类的协作式机器人需求一个结束实行器来抓取物体,可所以夹具或真空吸盘设备。
协作式机器人是在1996年由伊利诺州西北大学的教授J. Edward Colgate和Michael Peshkin所创造的。丹麦公司Universal Robots在2008年宣告他们的**个协作式机器人系列UR5。2012年宣告协作式机器人UR10,2015年则宣告了桌上型的协作式机器人UR3。在UR5之前的绝大多数协作式机器人都是在传统机器人的基础上改造的,UR5是**个从产品规划伊始就以协作式机器人的要求进行开发的机器人。
在3C电子、汽车电子,食品、电动工具等领域取得了丰富的应用经验,成为一家优质新型的机器人系统集成供应商,不断为客户的智慧工厂建设提供助力。
艾利特作机器人相比与传统机器人有三大优势:
首要,安全性高。协作式机器人需求人类介入,能更好地结合人类独特的技巧、才华,以及机器人准确、耐久性等特色。然后,易于上手。传统工业机器人不易运用,只需通过训练的专业机器人工程师才华熟练运用机器人结束设定、配置、编程以及保护的作业,一般工程师很少具有这样的才华。而协作式机器人将注意力更多的会合在软件的简化和操作的简化上。第三,低本钱。就传统机器人而言,机器人自身的资本本钱仅占系统总本钱的30%左右,剩余的本钱主要是机器人的部署和运用本钱。
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